钢制设备在
衬胶前须进行喷砂处理，去除钢表面锈蚀物，获得良好的表面清洁度和足够的粗糙度，以保证获得较强的
衬胶附着力。 在贴胶过程中，需检查胶浆的黏度和有效性，确保胶浆没有失效。在涂刷胶浆时，确保不要漏涂。胶浆的黏度适度，涂刷下一道胶浆时确保上一道胶浆基本干燥。
贴胶时注意胶板搭边，胶板衬里的接缝应采用搭接。多层衬里的底层、中层和设备转动部件，可采用对接。搭接宽度要满足工艺要求。贴衬后对于可疑的起泡位置通过穿刺滚压排出气泡，然后再用烙铁将胶板表层铲除，再用被铲出同样面积的胶层晾好胶浆后贴衬，将修补处与胶板整体烙压平整，使得硫化后的鼓泡点尽量减少。贴胶完成后，需确定胶板的搭边是否和各现行规范中有关λ的限值的要求。
硫化需严格按照硫化工艺执行升压、升温保压、保温保压和降温保压程序。另外对于本体硫化设备，还应作好设备的保温，使得衬胶层能够达到硫化曲线图的温度和压力，使硫化质量得到保证。完成全 部衬胶工序后，需要对衬胶质量进行出厂检查，内容包括衬胶外观质量检查、硬度测量、厚度测量以及电火花试验。
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